Letzte Woche eröffnete Scheuten Projects in seinem Werk in Venlo eine neue, eigene Produktionslinie für die Herstellung von Isolierglas für Projekte. Ab sofort ist damit die gesamte hochwertige Glasverarbeitung unter einem Dach und in einer Hand vereint: Laminieren, Härten, Siebdruck und andere Designmöglichkeiten, BIPV, und also ab sofort auch die Herstellung von Isolierglas für (inter-)nationalen Projekte.
Turnkey-Projekte in einer Hand
Scheuten Projects-Bereichsleiter Heiko Probst erklärt: "Bisher haben wir gemeinsam mit unserer Schwester Division die Projekt-Isoliergläser in Venlo produziert. Aufgrund des Booms im Bau- und Glasmarkt werden diese Kapazitäten jedoch immer enger. Mit unserer eigenen neuen Isolierglas-Produktionslinie sind wir nun deutlich flexibler und können die Produktionsabläufe in beiden Werken optimieren: Eine professionelle ‚all-in turnkey‘ Projektgesellschaft in Venlo wird unter der Vertriebsführung von Joep Kwantes bei der Beratung, dem Vertrieb und Projektmanagement ganzheitlich für unsere Projektkunden arbeiten. Davon profitieren unsere Projektkunden weltweit."
Dieser Schritt erhöht auch die Flexibilität der Herstellung von Isolierglas für Scheuten als Unternehmen. "Bei Bedarf können wir immer noch die Kapazitäten unserer Schwesterbereiche nutzen und umgekehrt. Angesichts der aktuellen Bautätigkeit in den Niederlanden und in Nachbarländern ist dies auch für Scheuten eine wertvolle Erweiterung.", schließt Heiko Probst. Scheuten Projects liefert sowohl Doppel- als auch Dreifach-Isolierglas bis zum Jumbo-Format von 6x3,21m, 1.750kg Gewicht je und bis zur 68mm Isolierglasdicke für Projekte.
Scheuten Projects hat Niederlassungen und Produktionsstätten in Venlo (Scheuten), Bretten (BGT Bischoff Glastechnik AG) und Waghäusel (SITEC Produktions GmbH) und verfügt nebenbei unter anderem über sechs ESG Öfen, fünf Siebdrucklinien, fünf VSG Anlagen und sechs Autoklaven.
Veröffentlichungen: